바이오매스 연탄 기계

생물 자원 연탄 기계의 이점:

1. 바이오 매스 펠렛 기계를 개조 한 후 다이 플레이트의 내부 및 외부 링의 라인 속도와 일치하도록 두 끝을 만들고 휠과 다이 사이에 전위 마찰이 없어 저항이 감소하고 증가합니다. 압축 표면의 압력, 입자의 압출력을 향상시키고 입자의 밀도를 향상시킵니다. 생산성 향상 운동 에너지 손실이 감소하고 금형의 수명이 연장되는데, 이는 유사한 압축 성형 장비와 큰 차이점입니다.

바이오매스 펠릿 기계의 외피는 연성철로 만들어졌으며 메인 샤프트 압력 롤러 샤프트는 조절된 후 가공됩니다. 강도가 높고 안정성이 좋으며 변형이 쉽지 않습니다. 몰드와 압력 롤러는 합금강으로 만들어졌으며 수명을 향상시키기 위해 침탄 열처리 공정이 사용되었습니다.

2. 바이오매스 펠렛 기계는 나사 중심 압력 조절 메커니즘을 채택하고 크기에 따라 몰드 갭이 증가하여 다른 재료에 적합하여 압축 효과를 보장합니다. 좋은 안정성, 높은 출력, 낮은 전력 소비, 저렴한 가격, 간단한 조작 및 편리한 이동. 비전기 설비는 디젤 엔진으로 대체할 수 있습니다.

3. 바이오매스 펠렛 기계 압착 휠 본체의 큰 홈 폭은 내압 및 내마모성에 적합합니다. 바이오 연탄 기계는 목재 칩과 짚의 압축 성형에 많은 압력이 필요하다는 것은 잘 알려져 있습니다. 같은 종류의 펠릿화, 단광 및 로드 제조 장비에서 압착 휠 부분은 전체 장비의 중심 부분입니다.

압력 롤러를 임의로 확대할 수 있는 "원추형 휠 플랫 다이"의 장점은 다른 장비와 비교할 수 없습니다. 예를 들어 링 모델 조립기는 링 다이의 직경에 의해 제한되고 압력 롤러를 확대할 수 없으므로 압력 롤러 베어링 챔버의 변경. 작고, 조립된 베어링은 압력을 견딜 수 있는 강한 능력이 없으며, 베어링의 손상은 바이오매스 연탄 공장의 3중 정지 및 2중 파손의 단점으로 이어집니다.

생물 자원 연탄 기계의 기술 정보:

바이오매스 연탄 제조기 사용 지침:

1. 작업자는 꽉 조이는 작업복을 착용하고 커프를 열지 않으며 장갑을 착용하지 않고 보호모와 방진 마스크를 착용하고 작업 시 집중해야 합니다.

2. 감속기의 오일 레벨, 메인 샤프트 베어링의 오일 레벨 및 플랫 다이 톱밥 펠렛 기계의 롤러 베어링을 확인하십시오.

3. 바이오매스 연탄 기계의 작동 원리와 각 부품의 구조 및 기능에 익숙합니다.

4. 바이오매스 연탄 플랜트에 이물질이 있는지 확인하고 나사가 느슨하지 않은지 확인하고 렌치로 스핀들 너트를 조정하고 잠급니다.

5. 바이오매스 연탄 제조기의 모터는 작동하기 전에 무부하 상태에서 시작해야 합니다. 방향 반전(톱밥 연탄 만들기)은 엄격히 금지됩니다.

6. 생산 과정에서 마음대로 기계의 문을 여는 것은 엄격히 금지되어 있으며 손으로 과립실에 들어가지 마십시오.

7. 바이오매스 브리켓 플랜트는 안전하게 접지되어야 합니다. 기기를 점검할 때는 주 전원을 먼저 분리하십시오.

8. 작업 시 입구에 있는 자력선별기의 금속을 수시로 확인하여 제거하고 작업조건에 주의를 기울이고 이상이 발견되면 적시에 정지한다.

9. 바이오매스 연탄 제조기의 메인 샤프트 베어링은 교대당 최소 1회 고온 그리스를 추가해야 하며 압력 롤러 베어링은 고온 그리스를 하루에 최소 2회 추가해야 합니다.

10. 바이오매스 연탄 기계를 오랫동안 사용하지 않을 때는 다이의 재료를 버리고 방청유로 문질러야 합니다.

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