특히 낮은 쉘링 비율, 높은 커널 파손 비율, 수동 정렬의 힘든 특성, 심각한 공간 제약이라는 네 가지 처리 과정에서 가장 골치 아픈 문제점을 해결하여{0}}저비용, 낮은 진입 장벽, 높은 수익을 특징으로 하는 방식으로 이 모든 문제를 해결합니다.
우수한 포격 성능은 직접적으로 수익 증가로 이어집니다.
노동력과 시간이 모두 절약되어 운영 효율성이 몇 배- 향상됩니다.
진입 문턱이 낮고 공간 요구 사항이 최소화되어 소규모 작업장에서도 쉽게 사용할 수 있습니다.-
구조가 간단하여 분해, 재조립이 용이합니다. 일상적인 청소와 마모 부품 교체는 전적으로 사용자가 처리할 수 있습니다.
이 기계는 합리적인 가격대로 제공되며, 단 한 번의 -투자-만으로 재정적 압박을 최소화하고 빠른 투자 수익을 보장합니다.
간단한 작동 원리; 사용하기 편리합니다.
수분 함량은 10%에서 15% 사이로 엄격하게 제어되며{2}}진동 공급 장치를 통해 Huller 드럼에 균일하게 공급됩니다. 내부에는 기울기와 회전 속도를 조절할 수 있는 로터가 충격과 마찰을 이용해 껍질을 깨뜨립니다. 이어서, 가변-주파수 공기 분리 시스템이 가벼운 불순물을 중력-정착된 깨끗한 커널-에서 정밀하게 분리합니다. 여기서 공기 압력이 약간만 벗어나도 온전한 커널이 날아가거나 잔여 "쉘 캡"이 남을 위험이 있습니다. 궁극적으로 이 프로세스는 95%를 초과하는 헐러 효율성을 달성합니다. 그러나 장기간의 비활성으로 인한 수분 흡수 및 덩어리짐은 종종 숨은 킬러로 작용하여 모터 소진을 초래합니다.
구성과 구조
이 수평피마자 종자 포격 기계간단한 선형 프로세스 경로를 채택하여 공기 분리 장치를 일체형 설계로 통합합니다.-먹이주기 → 포격 → 공기 선별 → 배출. 프로세스는 되돌아가거나 물질이 역류하지 않고 곧바로 진행됩니다.
전체 구조는 매우 컴팩트하며 4개의 핵심 모듈러 유닛으로 나뉩니다.공급 장치, 헐러 장치, 전원 장치 및 커널{0}}껍질 분리 장치. 각 단위는 다른 단위와 밀접하게 연동되면서 독립적인 전문 기능을 수행합니다.
4개의 장치는 상호 전제 조건의 역할을 하며 서로에게 절대적으로 필수 불가결합니다. - 이것이 바로 이 기계의 탁월한 경쟁 우위입니다.
주요 성능 특징
헐러와 공기 분리를 하나의 장치로 결합한 통합 설계를 채택하여 구조가 매우 컴팩트합니다.
선형의 직접적인{0}}흐름 처리 레이아웃은 원활하고 막힘이 없는{1}}워크플로를 보장하여 지속적이고 장기간 안정적인 작업을{2}}가능하게 합니다.
이 시스템은 명확한 기능 구분과 긴밀한 인터록을 갖춘 4개의 모듈식 장치로 구성되어 있어 전반적인 조정이 뛰어나고 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
재료의 특정 특성에 맞춰진 특수 헐러 메커니즘은 부드러운 충격과 마찰 작용을 사용하여 커널 파손을 최소화하고 온전한 커널의 수율을 최대화하며 원료 낭비를 방지합니다.
다양한 애플리케이션 시나리오는 무엇입니까?

완성된 자재의 여정은 초기 조달부터 -후통 및 예비 처리-에 이르는 분야부터 오일 추출, 화학, 의약품, 일용{2}}사용 화학 물질, 기계 윤활, 섬유 염색 및 인쇄, 유기 비료, 바이오 에너지를 비롯한 광범위한 산업 부문으로 확장됩니다. 이러한 광범위한 적용 범위는 상당한 경제적 가치를 부여합니다.
관련 기계 쇼케이스
원료 석유 생산 라인의 효율적인 운영은 잘 조화되고 조화된 핵심 장비의 전체 세트에 달려 있습니다.{0}} 당사의 주요 판매 모델에는 다음이 포함됩니다.피마자 종자 포격 기계, 오일 프레스 기계 및 오일 필터 기계. 세 개의 장치는 순서대로 연결되어 각각 자체 기능을 수행하며 원료 전처리부터 최종 오일 출력까지 완전한 프로세스를 공동으로 구성합니다. 이 제품은 소규모 작업장, 중형{2}}처리 공장, 대규모-생산 라인과 같은 다양한 응용 시나리오에 적합하며 원유 생산 프로젝트 구현을 위한 핵심 하드웨어 지원 역할을 합니다.
왜 Lerford를 선택했나요?
현실적으로 말하자면, 당사의 특수 쉘링 기계를 구입하는 것은 단지 철 조각 하나를 얻는 것만이 아닙니다. 전체 석유 생산 라인의 턴키 백본에 투자하고 있으며-이로 인해 판도가 달라집니다.
현장에서 실제로 중요한 것은 다음과 같습니다.
타겟 디자인
개조된 땅콩 탈곡기가 아닙니다. "보편적" 단위가 아닙니다. 이 기계는 처음부터 독특한 선체-커널 결합과 독성을 위해 제작되었습니다. 0.5mm 간격이 잘못되면 알갱이가 부서지거나 껍질이 벗겨진 씨앗의 절반이 남게 됩니다. 우리는 전화를 걸었습니다.
한-정거장? 우리는 모든 거친 단계를 의미합니다.
톤수에 적합한 모델 크기 조정부터 자재가 막히지 않고 흐르도록 라인 배치, 설치, 시작, -현장 교육 및 보증 지원을 위해 표시됩니다. 그렇습니다. 스크린, 비터 바, 베어링 하우징 등 장기 예비 부품도 공급됩니다. 실제로 2,000톤이 지나면 닳아 없어지는 물건입니다.
일{0}}일대일 관리로 몇 달을 절약할 수 있습니다.
일반 핫라인이 아닙니다. 귀하의 회선을 알고 있는 전담 연락처를 얻게 됩니다. 시운전 과정을 안내하고, 즉석에서 공기 분리를 조정하는 데 도움을 주며, 배치에 문제가 있을 경우 오후 10시에 원격으로 문제를 해결할 것입니다.
결론: 이것은 단순한 하드웨어가 아닙니다. 이는 재료 분쇄 프로젝트를 완벽하게 운영하고-그 상태를 유지하는 것에 대해 진지하게 생각하고 있을 때 바닥에 볼트로 고정할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 기반입니다.
요약
보세요, 우리의 헐러가 다른 점은 다음과 같습니다. 이것은 볼트로 결합된 장치가 아닙니다. 이것은-바위처럼 단단한 껍질로 된 불쾌한 피마자 캡슐과 일반 기계를 막히게 하는 믿을 수 없을 만큼 부드러운 가시를 처리하기 위해 처음부터 끝까지 제작된 통합 장치입니다.
피드가 들어갑니다. 헐링, 공기 분리, 스크리닝 및 재순환이 모두 하나의 원활한 루프 내에서 발생합니다. 수동 전송이 없습니다. 반쯤 완료된 배치가 쌓이지 않습니다.
땅에 무엇을 얻나요? 실제로 교대 후에도 높은 교대를 유지하는 헐링 속도이며, -이것은 대부분의 공급업체가 실수하는 부분입니다.-커널 파손이 낮게 유지됩니다. 정말 낮습니다. 깨진 커널은 오일 손실과 프레스 다운스트림의 골칫거리를 의미합니다.
자동화되고 유연하며 보살핌 없이 실행되도록 설계되었습니다. 이는 효율적인 저손실 캐스터 처리를 중요하게 생각하는 경우 필요한 핵심 부품입니다.
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FAQ
문: 이거요?피마자 종자 포격 기계처리에 사용됩니까?
답변: 피마자 씨앗의 고유한 특성-즉, 딱딱한 껍질, 가시가 많은 표면, 깨지기 쉬운 알맹이를 처리하도록 특별히 맞춤 제작되어-최적의 껍질 성능을 보장합니다. 간격과 회전 속도를 조정함으로써 이 기계는 *Camellia oleifera* 종자 및 Jatropha 종자와 같은 유사한 오일{3}}함유 작물을 처리하도록 조정될 수 있으며 다양한 다목적 기능을 제공합니다.{4}}
Q: 이 기계는 건식 재료와 습식 재료를 모두 처리할 수 있습니까?
A: 원재료가 표준 수분 함량에 도달할 때까지 미리 일광 건조-또는 자연 건조-하는 것이 좋습니다. 씨앗이 너무 젖어 있으면 막히는 경향이 있어 껍질이 완전히 벗겨지지 않고 낱알이 부러지는 비율이 높아집니다. 반대로, 건조 원료를 가공하면 공급이 원활해지며 껍질 제거 효율이 높아지고 전체 알맹이의 수확량이 늘어납니다.
Q: 다양한 크기의 재료를 기계에 직접 공급할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 기계는 적응형 공급 메커니즘과 조정 가능한 껍질 간격 설계를 갖추고 있어 사전 분류나 등급 지정이 필요하지 않습니다.- 크기가 균일하지 않은 혼합 배치의 종자를 단일 패스로 처리할 수 있으므로 예비 분류 단계를 우회하여 시간과 노동력을 절약할 수 있습니다.
Q: 이 기계의 포격 속도는 얼마입니까? 깨진 커널의 비율이 높습니까?
A: 적절하게 건조된 원료를 사용하면 껍질 제거율이 95%를 초과할 수 있습니다. 이 기계는 유연한 충격 및 마찰 메커니즘을 활용하여 커널이 깨지는 비율을 낮게 유지합니다. 이 설계는 손상되지 않은 피마자 커널의 보존을 극대화하여 재료 낭비를 방지하고 후속 오일 추출 시 커널의 품질이 저하되지 않도록 보장합니다.
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