연탄 기계

연탄 기계의 원료:

연탄 제조기의 재료는 가지, 빨대, 빨대, 땅콩 껍질, 나무 줄기, 면 빨대, 차 종자 껍질, 과일 껍질, 잡초, 잎 등이 될 수 있습니다.

연탄 공장에 대한 설명:

연탄제조기 내부의 분말을 건조기로 건조시켜 수분함량을 12% 이내로 한 후 봉제조기에 투입하여 고온, 고압에서 성형한 후(무첨가물) 탄화로에 투입하여 탄화시켜 완성됩니다. 완성된 기계로-숯을 만들었습니다. 원료 분말은 연속 탄화로에서 고온에서 직접 탄소 분말로 탄화될 수도 있습니다.

연탄 제조기는 나무 칩, 톱밥 나무, 왕겨, 땅콩 껍질, 식물 밀짚 및 기타 탄소-를 함유한 목재 재료(무첨가물)를 사용하여 고압 및 고온 조건에서 막대-모양의 고체 연료를 만드는 주요 장비입니다.{2}} 중요한 지원 장비 중 하나입니다. 독특한 성능 이점으로 인해 톱밥 숯 기계는 산업, 농업, 화학 산업, 야금, 난방, 바베큐 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

연탄 제조 기계의 기술 정보:

연탄 기계 소개:

메커니즘 톱밥 숯 기계는 메커니즘 숯을 처리하기 위한 장비를 지원합니다. 우리 주변에는 톱밥 숯 기계 메커니즘에 의해 목재, 가지, 잡목, 폐목재, 기타 목재가 분쇄되어 톱밥으로 가공되고, 톱밥은 숯 기계를 통해 숯으로 가공됩니다.

이 연탄 기계는 주로 쉘, 라이닝 플레이트, 해머, 스크린, 대형 샤프트, 베어링, 팬, 파이프라인, 먼지 제거, 먼지 제거 백 등으로 구성됩니다.

이 연탄 제조 기계는 모터 또는 디젤 엔진, 벨트 변속기를 시동하고 주 엔진 휠을 회전시켜 주 엔진 휠을 대형 샤프트에 연결하고 대형 샤프트의 해머가 반복적으로 회전하여 목재를 절단하고 목재를 반복 회전 후 톱밥으로 가공하고 톱밥을 스크린에서 필터링하여 배출 크기를 제어할 수 있으며 필터링된 톱밥은 파이프라인을 통해 팬에 의해 먼지 제거 탱크로 펌핑되어 먼지 제거 백에서 흘러나옵니다.

연탄 제조기의 메커니즘 숯 생산 과정:

1. 원료 분쇄 : 목재, 가지, 대나무 및 기타 원료를 분쇄기로 분쇄하여 톱밥으로 만듭니다.

2. 톱밥 건조: 톱밥을 막대로 만들기 전에 원료의 수분을 12%로 조절해야 하며 회전식 건조기는 저전력 소모와 고효율로 건조 효과를 한 번 얻을 수 있습니다.

3. 막대 만들기 톱밥: 건조된 톱밥은 막대 만들기 기계에 들어가 막대 만들기를 시작할 수 있습니다. 막대 제조기는 목재 원료의 고유한 특성을 이용하여 고온, 고압에서 스크류 압출을 통해 목재 원료의 리그닌을 가소화합니다. 미세한 섬유가 결합되어 막대- 모양의 연료를 형성합니다. 막대 제조기는 직경 45mm, 50mm, 55mm 등의 맨드릴을 만들 수 있습니다.

4. 맨드릴 탄화: 가스화식 탄화로는 현재 에너지를 절약하는 -숯 탄화 장비입니다. 수정된 장비에는 바이오매스 가스화로, 팬, 배가스 정화 시스템, 탄화로 등이 장착되어 맨드릴을 탄화 탱크에 깔끔하게 넣습니다. 그런 다음 탄화로의 노 본체에 탄화 탱크를 밀어 넣습니다.

우선 바이오매스 가스화기를 통해 가스를 생성하고 톱밥 등 목재 원료를 가스화기에 넣어야 한다. 점화 후 팬을 통해 일산화탄소, 수소 등의 가연성 가스가 유입됩니다. 배연가스 정화 시스템은 타르와 목초액을 분리하여 순수한 가연성 가스를 얻고, 이 가스는 고압 팬에 의해 가열되어 탄화로 탱크(온도는 500도-600도로 조절됨)로 가열되며, 완성된 기계로 만든 숯 캔을 3시간 안에 탄화시킬 수 있습니다. 독립적인 배가스 회수 파이프라인이 있으며, 탄화 공정 중 맨드릴에서 생성된 배가스를 배가스 정화 시스템에 도입하여 가연성 가스로 정화하여 전체 탄화 공정에서 생성된 배가스를 재활용할 수 있습니다.

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