압출기는 단축 압출기, 이축 압출기, 삼중 스크류 압출기로 구분됩니다. 이 세 가지 유형의 압출기는 식품 및 사료는 물론 일부 특수 원료를 생산할 수 있습니다.
이 세 가지 유형의 압출기는 건식 공정 압출기와 습식 공정 압출기로 더 구분됩니다. 건식 공정 압출기는 스크류 배럴과 스크류 사이의 마찰과 전단력을 사용하여 열을 발생시키고, 스크류 배럴 외부를 감싸는 열로 보충됩니다. 링의 외부 열에 의해 재료가 가열되어 압출되며, 퍼핑의 생산 방법은 소규모 식품 산업에서 더 일반적입니다. 생산된 퍼프푸드는 바삭바삭하고 향이 강합니다. 또한 소규모 사료 공장에서는 건식 생산 방식을 사용하기 때문에 투자 비용이 낮고 자본 회수가 빠릅니다.
습식 생산 압출기는 증기(일반적으로 압력은 0.3-0.4mpa이고 온도는 140-150도)를 사용하여 컨디셔너의 재료를 70-100도까지 예열합니다. 압출기 자체 발열 및 스크류 배럴로 보완 외부 가열 생산 방식 (증기 수도관 또는 전기 가열 시트 가능)은 수생 사료, 애완 동물 사료, 압출 옥수수 사료, 대두 생산에 일반적으로 사용됩니다. 사료 등
이 세 가지 압출기의 차이점은 무엇이며, 장점은 무엇입니까?
1. 단일 스크류 압출기는 압출 챔버를 형성하는 하나의 스크류로 구성됩니다. 단일 스크류는 일반적으로 외부 가열이 없으며 극도로 추운 지역이나 건식 방법으로 대두를 생산하는 경우에만 스크류의 외부 가열이 이루어집니다. 따라서 단축압출에서 전단열은 회전속도에 의해 보장되며 일반적인 단축회전속도는 480-600rpm이다. 구형이 아닌 단일 형태의 곡물을 퍼핑하여 숙성하는데 적합하고 가격이 저렴합니다.
2. 트윈 스크류 압출기는 퍼핑 챔버에 있는 두 개의 나사로 구성되며, 두 개의 나사가 결합되어 일련의 맞물림 영역을 형성합니다. 퍼핑 챔버 내에서 재료가 평행하게 움직이는 동안 혼합 및 전단 효과가 증가하므로 단일 스크류보다 효율적입니다. 혼합분유사료 생산에 적합합니다. 장점은 다음과 같습니다. 1. 저속, 일반적으로 200-300 rpm; 2. 두 개의 나사는 상호 전단력을 증가시켜 재료의 균질화 수준이 높고 품질이 안정적입니다. 3. 스크류 배럴의 외부 가열 및 경화를 최대한 활용하십시오. 4. 주파수 변환 속도 조절을 사용하여 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 5. 나사에는 자체 청소 기능이 있으므로 정지 후 청소를 위해 나사 배럴을 분해할 필요가 없습니다.
3. 3축 압출기는 퍼핑 챔버에 있는 3개의 나사로 구성되며 3개의 나사는 서로 전단합니다. 이는 3개의 맞물림 지점이 있는 하나의 퍼핑 챔버에서 동시에 작동하는 3세트의 트윈 스크류와 동일하므로 전단이 효율성이 높고 소재가 가소화되기 쉬우며, 동시에 퍼핑 전에 발생하는 압력이 더 크고 숙성 정도가 더 좋으며 단백질, 신선한 고기 등 영양분의 양이 더 많이 첨가됩니다. 동일한 출력의 이축 압출기보다 에너지 소비가 30% 낮습니다.
장점은 다음과 같이 요약됩니다.
- 장비는 크기가 작고, 출력이 높으며, 에너지 소비가 낮고, 작동이 더욱 간결하고 편리하며, 고장률과 유지 관리율이 낮아 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.
- 세 세트의 트윈 스크류로 인해 전단 횟수가 더 많고 균질화 정도, 숙성 정도 및 퍼핑 정도가 더 좋고 테스트할 원료가 더 광범위하며 작동 범위는 다음과 같습니다. 더 넓다.
- 3축 압출기 챔버는 더 강력한 혼합 용량, 균일한 압력, 더 균일하고 안정적인 입자를 갖추고 있어 혼합 효과의 지속적인 개선을 위한 새로운 재료의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
