콜로이드 밀(땅콩버터 기계)은 어떻게 작동하나요?

교과서의 보풀은 잊어 버리세요. 콜로이드 밀의 실제 작동 논리는 한 가지로 요약됩니다. 수천 RPM의 속도로 비명을 지르는 로터와 전혀 움직이지 않는 고정자 사이의 터무니없을 정도로 좁은 간격입니다. 그 틈 안에서 일련의 물리적 혼란이 -절단, 분쇄, 분산, 유화, 균질화-모두 밀리초 안에 발생합니다. 결과는? 입자나 작은 물방울이 미크론 수준까지 분쇄됩니다. 이것이 바로 이 기계가 일반 그라인더와 근본적으로 다른 이유입니다. 여기에 베테랑과 신인을 구분하는 진실이 있습니다. 그 격차의 정확성, 이를 설정하고 유지하는 방법이 배치의 통과 여부를 직접적으로 결정합니다.
 

로터가 회전하면서 단순히 전단되는 것이 아니라-챔버를 소용돌이 모양으로 뒤흔듭니다. 그 난기류는 두 가지 일을 합니다. 첫째, 재료가 연삭 영역 전체에 고르게 퍼지므로 국부적인 막힘이 발생하지 않습니다. 둘째, 작은 캐비테이션 기포를 생성하는 미세한 압력 강하를 생성합니다. 이러한 거품이 파열되면 덩어리를 깨뜨리는 충격파가 방출됩니다. 이는 유화수 시스템에 사용되는 금입니다.

내부자 참고 사항: 캐비테이션 강도는 무작위가 아닙니다. 이는 로터 톱니의 나선형 각도에 묶여 있습니다. 잘 설계된 치형은 캐비테이션 효과와 슬래시 층화를 두 배로 늘릴 수 있습니다. 대부분의 운영자는 이를 확인하지 않습니다.-그들은 공장에서 배송된 모든 것을 받아들입니다.

회전자와 고정자 모두 다층 톱니를 가지고 있습니다. 이를 거친 스테이션, 중간 스테이션, 미세한 스테이션으로 생각하십시오. 재료는 각 층을 통해 이동하면서 모든 단계에서 뚜렷한 절단 및 연삭 작용을 얻습니다. 이러한 반복적인 다단계 처리로 인해 고체-액체 및 액체-액체 시스템이 하나의 균일한 시스템으로 혼합됩니다.
실제 요령: 이송 속도를 조정하세요. 재료를 너무 빨리 버리면 미세한 치아가 제 역할을 하기 전에 재료가 빠르게 빠져나가게 됩니다. 콘센트에 고르지 않은 페이스트가 보일 것입니다. 속도를 늦추고 각 레이어를 물게 하세요. 이것이 바로 배치 후 일관성-을 보장하는 방법입니다. 이것이 바로 식품 및 제약 공장이 콜로이드 분쇄기에 의존하는 이유입니다. 화려하기 때문이 아니라 모든 스프레드나 크림 병이 동일하게 느껴지기 때문입니다.

콜로이드 밀이 어떻게 작동하는지 진정으로 이해하려면 부품을 따로 살펴보는 것을 중단하십시오. 서로 싸우는 모습을 보세요. 고정자의 내부면에는 동심원 홈이 가공되어 있습니다. 로터는 사용자가 손에 쥐고 있는 조정 메커니즘에 의해 제어되는 미크론 수준의 정밀도로{3}}그에 맞습니다. 재료가 중력 또는 공급 펌프로 들어가 분쇄 영역에 닿고 절단되고, 분쇄되고, 공동화되고, 균질화되고, 원심력에 의해 밖으로 튀어 나옵니다. 데드존이 없고 잔여물이 남지 않습니다. 이것이 바로 위생 등급 콜로이드 밀이 식품 및 의약품에 대한 GMP(잔류 없음, 완전한 세척성)를 충족할 수 있는 이유입니다.

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암묵적인 업계 합의: 효율성과 정교함은 단지 RPM과 격차에 관한 것이 아닙니다. 그들은 재료의 점도와 공급 온도에 따라 살고 죽습니다. 점도가 너무 높나요? 바로가기를 먹이기 전에 희석해야 합니다.- 온도가 너무 높나요? 재킷을 통해 냉각수를 흐르게 하지 않으면 기계적 씰이 익어 정밀도가 떨어집니다. 이 두 가지 매개변수를 무시하면 제품이 사양에 실패하는 동안 3개월마다 씰을 교체하게 됩니다. 이는 브로셔에는 포함되지 않지만-사업을 계속할지 여부를 결정하는 세부 사항입니다.