의 운영가금류 사료 펠렛 기계비교적 간단하며 여러 단계가 포함됩니다.
준비 – 모든 원료, 사료 성분 및 기타 필요한 첨가제의 무게를 측정하고 측정하여 사료 호퍼에 넣습니다.
공급 – 공급 재료는 기계 입구를 통해 밀려 모터가 공급물을 흡입하고 갈아서 다이와 롤러를 통해 밀어 넣습니다. 롤러는 펠렛의 밀도와 수분 수준을 설정하는 역할을 합니다.
혼합 – 펠렛이 분말로 분쇄되면 혼합 챔버를 통과합니다. 여기에 다양한 사료성분과 첨가물을 사료에 첨가하여 균일하게 혼합합니다.
사전조건(Pre-condition) – 펠릿 형성 공정을 향상시키기 위해 사료의 수분과 온도를 조정하는 단계입니다.
펠렛화 – 이 단계에서는 이전 단계의 재료를 펠렛화 기계 하단에 있는 링 다이에 떨어뜨립니다. 롤러는 재료를 누르고 원하는 길이로 절단되는 펠렛을 형성합니다.
냉각 – 새로 형성된 펠릿은 냉각실을 통과하여 펠릿을 빠르게 냉각시킵니다. 냉각은 사료의 온도와 수분 함량을 낮추는 데 도움이 되며 펠릿의 유통기한을 늘리는 데 도움이 됩니다.
정렬 – 전체 배치가 크기별로 정렬됩니다. 이를 통해 모든 펠릿의 크기가 균일하고 올바른 크기와 무게의 사료가 올바른 동물에게 전달되도록 보장합니다.
포장 – 분류된 펠렛은 구매자의 사양에 따라 포장됩니다. 패키지는 다양한 사료 성분의 조합일 수도 있고 순수한 순수 사료일 수도 있습니다. 위의 단계를 따르면 이제 가금류 사료 펠렛을 판매할 준비가 되었거나 최종 사용자에게 저장하거나 운송할 수 있습니다.가금류 사료 펠렛 기계 또한 잠재적인 사고로부터 운전자를 보호하는 데 도움이 되는 일부 안전 시스템도 갖추고 있습니다. 여기에는 안전 가드(쉴드), 안전 인터록, 리미트 스위치 및 비상 차단 시스템이 포함됩니다. 항상 자격을 갖춘 기술자가 이러한 기계의 작동을 처리하는 것이 좋습니다.
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