톱밥 연탄 제조기

톱밥 연탄 제조 기계의 응용:

무공해 환경에 대한 요구로{0}}톱밥 연탄 제조 업체는 광범위한 마케팅 활동을 펼치고 있습니다. 연탄은 다음 분야에서 연료 대신 사용할 수 있습니다.

보일러: 제지 공장, 설탕 공장, 염색 공장, 가죽, 라미네이션 산업, Vanaspati 장치, 식품 가공 장치, 오일 추출 장치, 용매 추출 공장 및 기타 여러 공장 및 산업의 보일러에 사용할 수 있습니다.

용광로 및 주조소: 금속 가열 및 용해에 사용할 수 있습니다(융점이 1000d/cel 미만인 경우).

벽돌 가마: 증기탄을 대체하는 전체입니다.

주거용 및 상업용 난방: 추운 지역 및 호텔, 구내식당, 구내식당, 가전제품 등의 겨울철 난방용.

톱밥 연탄 제조기의 기술 정보:

메커니즘 숯 장비, 톱밥 연탄 제조기의 생산 공정 소개:

1. 원료 준비 단계: (선택 장비: 톱밥 분쇄기)

숯 생산 메커니즘의 원료는 목재 가공 공장(톱밥 연탄 제조 기계)의 톱밥, 나무 부스러기, 대나무 및 나무 조각, 농촌 왕겨, 땅콩 껍질, 과일 껍질, 목화 줄기, 콩 줄기, 대마 줄기, 옥수수 줄기, 옥수수 속대(옥수수 속대), 산 갈대, 가지 등의 다양한 출처와 품종에서 나옵니다. 이러한 원료를 5mm 이하의 과립으로 가공합니다(일부 재료는 원료로 직접 사용할 수 있지만 잔해를 제거해야 할 경우 톱밥 체가 필요할 수 있음).

2. 원료 건조 단계: (선택 장비: 톱밥 건조기)

기계식 숯 기계는 북쪽과 남쪽의 톱밥, 가지, 왕겨, 대나무 칩, 땅콩 껍질, 해바라기 씨 껍질, 와인 찌꺼기, 사탕수수, 옥수수 속대, 코코넛 껍질, 커피 껍질 및 농작물 짚으로 만들어집니다. 고온고압{1}}가소화 후 숯을 반제품(톱밥 연탄 제조기)으로 성형하여 탄화로에서 탄화시켜 완성품 숯(톱밥 연탄 제조기)으로 만듭니다.

1차 분리된 원료는 기류식 건조기로 보내져 열풍로에서 보내진 열풍에 의해 원료가 건조되고 다시 원료에서 불순물이 분리되며 작은 돌과 나무껍질이 분리됩니다. 건조된 원료와 생성된 수증기는 팬에 의해 흡입되어 파이프라인을 통해 사이클론 분리기로 보내져 수증기와 건조물(숯 압출기 기계)을 분리합니다. 건조된 목재 칩의 습도는 약(4%-6%)이며 사이클론 분리기의 중력 작용에 의해 건조된 목재 칩이 습한 공기에서 분리되어 재료 상자에 떨어집니다.

3. 연탄 제조 단계: (선택 장비: 톱밥 연탄 제조기)

톱밥 연탄 제조기의 원료는 경화 및 성형을 위해 막대 제조기로 보내집니다. 톱밥과 작물짚을 이용하여 숯을 생산하는 것은 어떠한 첨가물도 필요하지 않습니다. 왜냐하면 톱밥, 짚, 기타 식물세포에는 리그닌(리그닌)이 함유되어 있어 적당한 온도(섭씨 200~300도)에서 연화되어 액화되고 일정한 압력을 가하면 셀룰로오스와 밀접하게 결합되어 인접한 입자들과 상호접착되며 냉각 후에는 고화되어 형성될 수 있기 때문입니다. 막대 제조 기계는 이 원리를 사용하여 바이오매스 재료를 압출하고 고형화합니다.

4. 탄화 단계:이 부분은 탄소 생산 메커니즘(톱밥 연탄 제조 기계)의 화학 변화 부분입니다. (선택장비: 탄화로)

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