소규모 농장 사료 분쇄기

소규모 농장 사료 분쇄기의 적용:

작은 농장 사료 분쇄기는 톱밥, 부스러기, 나뭇가지, 나무 조각 및 각종 농작물 빨대, 옥수수 빨대, 목화 줄기, 왕겨, 땅콩 껍질, 고구마 모종, 곡물 짚, 밀짚 및 곡물, 콩 케이크, 밀기울 분쇄에 적합합니다. 등 집중.

소형 농장 사료 분쇄기는 농부와 부업 가공 가정을 위한 이상적이고 효과적이며 경제적인 장비입니다. 동시에 화학 산업에서 염료, 코팅, 플라스틱, 야금, 도자기, 식품 및 비금속 광산 산업도 용도가 있습니다 (소용 옥수수 분쇄기).

소규모 농장 사료 분쇄기의 작동 원리:

재료는 공급 장치에 의해 주 기계의 분쇄 공동으로 이송되며 재료와 고속 회전 장치 및 입자는 충돌, 충돌, 문지름, 전단 및 압착을 통해 서로 압착됩니다. 분쇄된 재료는 그레이딩 휠에 의해 조분과 미분으로 분리되고 조분은 다시 분쇄를 위해 분쇄 공동으로 유입되고 정화된 가스는 유도 통풍 팬(소용 연삭 건초)에 의해 배출됩니다.

작은 농장 사료 분쇄기의 기술 정보:

소규모 농장 사료 분쇄기에 대한 설명:

1. 합리적인 구조, 쉬운 설치, 편리한 작동, 낮은 진동, 강력한 다용성, 높은 생산성, 안전한 사용 등의 특성을 가지고 있습니다. 옥수수, 수수, 밀짚, 콩짚, 옥수수와 같은 다양한 원료를 분쇄 할 수 있습니다. 짚, 짚, 땅콩모종, 고구마모종, 땅콩껍질, 건잡초, 옥수수, 수수, 건고구마, 쪼개진 두박, 기타 각종 곡류 및 건조물, 조분쇄된 떡 등 기업체 및 육종가 가공 각종 가축 및 가금류 수산 사료(가축 사료 분쇄기).

2. 장비는 모터, 디젤 엔진 또는 트랙터와 일치시킬 수 있습니다. 주요 기계는 공급 메커니즘, 단두대 메커니즘, 와이어 반죽 및 분쇄 메커니즘, 배깅 메커니즘, 전송 메커니즘, 주행 메커니즘, 보호 장치 및 프레임으로 구성됩니다. 가축 사료용 그라인더 믹서는 합리적인 구조, 편리한 이동 및 자동 공급의 특성을 가지고 있습니다. 실수로 기계에 철, 돌, 잡화 등이 들어가도 케이싱이 터지지 않으며 동력조립체와 일체화되어 유동가공(소분쇄사료)에 편리하다.

소규모 농장 사료 분쇄기의 성능 이점 및 특성:

초정밀 기계식 소규모 농장 사료 분쇄기는 당사에서 독자적으로 개발한 신형 기계식 분쇄 장비입니다.

1. 낮은 에너지 소비: 소규모 농장 사료 분쇄기는 원심 분쇄, 충격 분쇄 및 압출 분쇄를 통합하여 다른 유형의 기계 분쇄기에 비해 에너지를 40-50% 절약합니다.

2. 높은 섬도: 자체 분할 분류 시스템을 갖추고 있으며 제품 섬도는 2500 메쉬 이상입니다.

3. 공급 범위가 큽니다. 공급 입자 크기는 50mm 이하이며 재료는 1 단계 거친 분쇄 장비 (가축 분쇄기)를 통과하기 만하면됩니다.

소규모 농장 사료 분쇄기 사용 지침:

1. 소형농장 사료분쇄기의 장기 가동을 위해서는 시멘트 기초 위에 고정시켜야 한다. 작업 위치가 자주 변경되는 경우 소형 농장 사료 분쇄기와 모터는 앵글 아이언으로 만든 프레임에 설치해야 합니다. 기계가 디젤로 구동되는 경우 둘의 출력이 일치해야 합니다. 즉, 디젤 엔진의 출력이 소형 농장 사료 분쇄기의 출력보다 약간 크고 둘의 출력이 일치해야 합니다. 도르래의 홈은 동일하고 도르래의 외부 단면은 동일한 평면에 있습니다.

2. 크러셔를 설치한 후 각 패스너의 체결 상태를 확인하고 느슨하면 조여 주십시오.

3. 벨트의 조임이 적절한지, 축우 축의 모터축과 분쇄기가 평행한지 확인하십시오.

4. 가축 사료 분쇄기를 시작하기 전에 먼저 로터를 손으로 돌려 클로, 해머 및 로터가 유연하고 안정적으로 작동하는지, 쉘에 충돌이 없는지, 로터의 회전 방향이 일정한지 확인하십시오. 기계의 화살표로 표시된 방향과 가축 사료 분쇄기에 모터가 연결되어 있는지 여부. 기계 윤활이 좋은지 여부.

5. 너무 높은 회전 속도로 인해 파쇄 챔버가 폭발하거나 회전 속도가 너무 낮을 경우 작업 효율이 영향을 받는 것을 방지하기 위해 풀리를 함부로 교체하지 마십시오.

6. 파쇄대 가동 후 2~3분간 공회전 후 이상이 없으면 투입작업을 시작한다.

7. 작업 중 언제든지 가축 사료 분쇄기의 작동에 주의를 기울이고, 지루한 차를 막지 않도록 먹이는 균일해야 하며 장시간 과부하가 걸리지 않도록 해야 합니다. 진동, 소음, 베어링 및 본체의 고온, 재료 분출 등이 발견되면 즉시 점검을 위해 정지하고 문제 해결 후 작업을 계속할 수 있습니다.

8. 파쇄실에 구리, 철, 돌 및 기타 단단한 물체가 들어가는 사고를 피하기 위해 파쇄된 재료를 주의 깊게 점검해야 합니다.

9. 작업자는 반동 파편이 얼굴을 손상시키지 않도록 먹이를 줄 때 장갑을 끼지 말고 그라인더 옆에 서 있어야 합니다.

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